针对铝合金有广泛的应用市场，豪龙新材料纳米硅烷陶化剂环保型铝三价铬钝化剂，此钝化剂完全不含有六价铬。目前市场上铝合金钝化液主要分为：无铬钝化液、三价铬钝化液和六价铬钝化液。因六价铬的环境污染严重，基本已经取消，而无铬钝化液的耐蚀性还不能满足高要求的客户，我公司研发的三价铬钝化液性能接近六价铬钝化液，与涂装有很好的结合力并具有优良的抗腐蚀性能。裸膜抗腐蚀性能较高，膜层抗导电性能较低，综合性能满足了客户的要求。
三价铬钝化剂的特点
1．耐蚀性优异。裸铝中性盐雾在360小时以上。符合MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准。
2．可用于铝合金及铝压铸件。
3．形成一层透明，淡彩的膜层。膜层具有小于0.8 mOhm/cm2低接触电阻，耐高温等特点。
4．环保，安全无毒，符合欧盟RoHS法规。
5. 适用于浸渍，喷淋，手工擦拭。
二、使用方法
1. 配槽
A510：用去离子水稀释配槽。
A510：100毫升/升(浸泡) 125毫升/升（喷淋）
在配槽前请将槽子彻底清洗干净,对于新槽或新的生产线,先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干净,加入所需的去离子水及SF-565浓缩液,搅拌均匀,测其PH值,如果PH值不在3.8-4.0范围内,则将其调整至范围内.
2.PH调整：用5％硫酸或1％氢氧化钠缓慢调整。
3.过滤：有必要使用，最好每小时两个循环
4.工艺流程
清洗→自来水洗→酸性去氧化→自来水洗→去离子水洗→化学转化→去离子水洗→干燥
三、三价铬钝化剂的维护
1. 水洗维护是相当重要的。
（1）在转化反应中污染物与产品表面的活性成分会交互作用，如不水洗干净会引起麻烦。
（2）在转化膜前的水洗必须是两步： 第一步采用自来水洗，第二步采用去离子水洗。
（3）为了延长转化槽液的寿命，转化前的水洗水的电导率最好低于30us/cm。
2.消耗：消耗量几乎只根据带出量而定。每处理1平米产品，需补加15－25毫升浓液。
3.设备：PP,PVC,不锈钢槽。最佳材料为不锈钢316，304。
4.安全措施：
（1）通过定期添加AM-781来维持槽液的平衡。
（2）槽液寿命是根据污染物的含量，铝离子的含量，以及其它溶解物的污染程度来定的。槽液会同铝产生反应，所以生成的表面残留要通过水来冲洗，从工件表面滴下的水洗水的电导率应该低于30us/cm。
（3）在进入涂装前，需要烘干工件(从60~90℃，5~20分钟)。
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