陶化剂是一种金属无磷转化剂，能在金属表面形成纳米级金属氧化型膜层，不含磷酸盐，以及锌、镍、锰、ROHS禁用物质，增强涂装附着力以及耐腐蚀功能，可处理钢铁件、镀锌件及铝件材料是替代传统磷化处理工艺的优良选择。与传统的磷化剂相比陶化剂工艺简单、性能优良、对环境友好（环保）、成本低等技术优势。
1、工艺简单
纳米硅烷陶化剂的工艺流程：无磷预脱脂→无磷脱脂→水洗→水洗→陶化30s-1min→水洗→水洗→干燥
传统的磷化工艺流程：预脱脂→脱脂→水洗→水洗→表调1min→磷化1-3min→水洗→水洗→干燥
从工艺流程上看，传统的磷化要表调处理，而陶化技术则不需要表调处理。而且陶化时间也大大的缩短到传统磷化的1/3。陶化剂是单组份配制，在常温条件下直接兑水使用，处理时间也有相应的缩短，大幅度提高了工作效率。
新型的陶化工艺还可以可兼容旧有前处理设备(喷淋或浸泡),节省设备费用的支出。
2、性能优势
陶化剂是一种以锆盐为基础的纳米陶瓷皮膜剂,它能够在金属的表面上反应生成一种纳米陶瓷无磷转化膜, “陶化膜”所产生的膜层厚度，相当于磷化过程所产生膜层厚度的1/100，但其杂化反应所产生的分子键结构，使膜层的附着力比磷化膜更牢固，陶化层与各种型号涂料结合力强。显著提高涂料与金属的附着力，延长金属的耐腐蚀时间。经过了很多实验已经验证陶化剂的各种性能，陶化剂MZB-603在客户中成功的使用更证实了陶化技术必将代替传统的磷化这一科学走向。
3、相关参数
1）使用温度：常温处理
2）使用方式：浸泡。
3）工作液PH值：3.8~5.5
4）工作时间 :0.5~ 2min
5）使用时建浴比例：10-15%，
6）建浴（g/l）：50-60
7）处理槽材质：为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内有防腐衬里）制，交换器和喷嘴应为不锈钢或尼龙制，配管和泵应为不锈钢制
4、陶化工作液PH值和陶化点的检测
1）PH值的检测方法：用PH试纸或酸度计直接检测工作液PH值。
2）陶化点的检测方法
取陶化工作液10ml放入250ml锥形瓶中，加入20ml的试剂A(缓冲溶液)，加入试剂B溶液（掩蔽剂），加入3-5滴试剂C(指示剂)，在电炉上加热至80-90℃，趁热用EDTA标准液滴定，溶液由紫红色变成亮黄色为滴定终点，所消耗的EDTA标准液毫升数除以10即为陶化点。
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